Для индивидуальных пользователей

О зарплате »

Государственные льготы »

Развлечения »

Для бизнес партнеров

Тарифы »

Отчеты »

О компании

Исследования

Общеотраслевые обзоры заработных плат и компенсаций

Исследования на заказ

Закрыть

Должностная инструкция слесаря по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов

Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов

Другие названия должности:  Мастер/Инженер по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов
Подчиняется:  Главному инженеру / Начальнику производства
Подчинённые:  Нет
Цель:  Ремонт оборудования котельных и пылеприготовительных цехов.
Задачи:  Выполнение ремонтных работ оборудования котельных и пылеприготовительных цехов.
Функции:  
  • Разборка, ремонт, сборка несложных узлов и механизмов основного и вспомогательного оборудования, грузоподъемных машин и механизмов.
  • Слесарная обработка деталей по 11-12 квалитетам (4-5 классам точности).
  • Изготовление и сборка несложных узлов металлоконструкций по чертежам под сварку.
  • Составление эскизов несложных деталей с натуры.
  • Подготовка и установка труб под вальцовку или приварку в коллекторах и барабанах котлов, подготовительные работы для дефектоскопии сварных соединений.
  • Разметка и изготовление прокладок сложной конфигурации.
  • Пайка оловом, газовая резка и сварка листового и профилированного металла несложной конфигурации, газовая резка трубопровода.
  • Ремонт и наладка ручного, пневматического и электрифицированного инструмента.
  • Выполнение такелажных работ по перемещению, сборке, разборке, установке деталей и узлов при помощи простых средств механизации.
Требования к опыту и квалификации:  
  • Должен знать:
  • устройство ремонтируемого оборудования топливоподачи, применяемых грузоподъемных машин и механизмов; назначение и взаимодействие узлов и механизмов;
  • технологию вальцовки труб, способы изгибания труб на станке и с нагревом;
  • чтение чертежей и схем;
  • схему паромазутопроводов, их промывку и дренирование;
  • основные сведения о газовой и электрической сварке труб и присадочных материалах;
  • правила установки компенсаторов всех типов;
  • требования, предъявляемые к фланцам, трубам, арматуре, прокладкам, крепежному материалу в зависимости от параметров среды;
  • устройство и назначение специального инструмента и приспособлений, средств измерений средней сложности;
  • правила закалки, заправки и отпуска слесарного инструмента и его применения;
  • правила центровки валов;
  • допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости;
  • правила эксплуатации грузоподъемных машин, механизмов и приспособлений;
  • элементарные сведения по механике, теплотехнике, электротехнике.

Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов

Должностные обязанности Разборка, ремонт и сборка несложных узлов и механизмов подъемно-транспортного оборудования и металлоконструкций топливоподачи с применением соответствующего инструмента и приспособлений. Слесарная обработка деталей по 11-12 квалитетам (4-5 классам точности). Ремонт паромазутопроводов. Изготовление и сборка несложных узлов металлоконструкций по чертежам под сверку. Ремонт и наладка ручного и пневматического инструмента. Составление эскизов несложных деталей с натуры. Разметка и изготовление прокладок сложной конфигурации. Пайка оловом и медью. Ремонт фланцевых соединений. Выполнение такелажных работ по перемещению, сборке, разборке, установке деталей и узлов при помощи простых средств механизации. Газовая резка и сварка листового и профильного металла несложной конфигурации.

Должен знать: устройство ремонтируемого оборудования топливоподачи, применяемых грузоподъемных машин и механизмов; назначение и взаимодействие узлов и механизмов; технологию вальцовки труб, способы изгибания труб на станке и с нагревом; чтение чертежей и схем; схему паромазутопроводов, их промывку и дренирование; основные сведения о газовой и электрической сварке труб и присадочных материалах; правила установки компенсаторов всех типов; требования, предъявляемые к фланцам, трубам, арматуре, прокладкам, крепежному материалу в зависимости от параметров среды; устройство и назначение специального инструмента и приспособлений, средств измерений средней сложности; правила закалки, заправки и отпуска слесарного инструмента и его применения; правила центровки валов; допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости; правила эксплуатации грузоподъемных машин, механизмов и приспособлений; элементарные сведения по механике, теплотехнике, электротехнике.

Заработную плату по этой должности Вы можете посмотреть здесь »